铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。
种类
铝线可分为：纯铝线，合金铝线，1100铝线，1070铝线，1060铝线，5050铝线，50506铝线，金川铝线。
牌号
1060、2011、2014、2017、2024、3003、4032、5005、5052、5154、5056、5083、6201、6106、6011、6351、6060、6061、6262、6063、6082、7001、7003、7005、7050、7075、1100。 [1]
铜包铝线
铜包铝线是指在铝芯线上包覆薄的铜层，并使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合，形成的一种新的导体材料。它既发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点，又克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，并大大节省了我国稀缺的铜资源、降低了导体的成本。因此，在我国线缆行业中正在逐步扩大其应用范围 [2] 。
铜包铝线的横截面上铜层面积所占的比例称为“铜层体积比”。铜包铝线按铜层体积比可分为:
a.铜层体积占8%～ 12%的用10%表示；
b.铜层体积占13%～ 17%的用15%表示。
铜包铝线按加工后的状态可分为:
a.保留了拉拔时加工硬化状态的硬态导体；
b.通过退火将加工硬化现象消除的软态导体。
铜包铝线的各项物理性能和力学性能介于铜线和铝线两者之间。在化学性能方面，铜线的表面抗氧化性能较好；铝线的表面易于氧化，形成氧化铝，增大了导线的接触电阻；铜包铝线表面的铜层隔断了铝线表面与空气的接触，因而抗氧化性能较好，但导线的端面暴露出铜与铝两种金属，由于两者的电极电位相差很大，在潮湿的介质中易产生电化学腐蚀，这是使用时应注意的。
铜包铝线的特点
（1）大部分铜包铝线都是采用国际上先进的包覆焊接工艺生产的。铜层采用密实性高、导电性好的高纯度精铜，与铝芯线间实现冶金结合，有较好的密合性；铜层沿圆周方向及纵向分布均匀，同心度好。标准规定，铜层沿圆周方向的最薄点，对于10A和10H线应不小于导线半径的3.5%；对于15A和15H线应不小于导线半径5.0%；
（2）在质量和直径相同的条件下，铜包铝线与纯铜线的长度比为2.45:1～ 2.68:1，这样就大大降低了电缆生产的成本；
（3）铜包铝线比纯铜线更具可塑性，又不像铝那样会生成绝缘的氧化物，因此更易加工处理；
（4）铜包铝线质量轻，便于运输、安装施工。必须指出，由于铜包铝线与纯铜线的力学性能不完全一样，在工程施工时应加以注意，并不断积累使用经验 [3] 。
铜包铝线标准
标准编制工作组现已收集了多种国外标准，有美国试验与材料协会（ASTM）制定的ASTMB566-93《铜包铝线标准规范》；日本电线工业协会制定的JCS340A-1992《铜包铝线》标准；英国制定的BS4990-1973《绝缘电缆用铜包铝导体》国家标准；美国科普维（COPPERWELD）公司的铜包铝线（CCA）的技术资料等，并在此工作基础上，对这些标准进行研究、消化。按照我国积极采用国际和国外标准的方针，确定了“铜包铝线”电子行业标准应等效采用美国ASTMB566-93《铜包铝线标准规范》的原则。众所周知美国试验与材料协会（ASTM）成立于1898年，其任务是负责研究工业用材料的性质及其标准化，其制定的线缆方面的标准在世界上是具有先进性、权威性、和指导性的。我国从事铜包铝线生产的多家企业在制定企业标准时，十分重视采用ASTM标准，而铜包铝线的使用单位（线缆行业）也以ASTM标准来采购铜包铝线，为此标准编制工作组认为等效采用ASTMB566-93《铜包铝线标准规范》制定电子行业标准“铜包铝线”是供需双方共同要求
