浙江有家三级厂使用半自动粘箱机时效率总是提不上去，一个班的工人马不停歇，1天最多做7000个纸箱，严重拖慢了工厂正常的生产节奏！特别是现在赶上年底，订单越来越多，催货的把老板电话都要打爆了，这可咋办？

后来，老板召集了一帮技术人员，对3个关键部位进行了技术改造，改造后，生产效率火速提升，当日的生产量就由7000个增长到1.2万个！

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他们是如何做到的呢？经过系统分析，专家发现，传统半自动粘箱机在生产中存在以下3个缺陷：

进纸系统不可调整，无法提速；2.进推纸距离为300mm，推纸动作耗时太长；3.拍齐板速度固定，不利于纸箱成型，校正剪刀差等的效果较差；针对以上缺点，可以做以下3个改进：

1.添加自动进纸装置

改进后，进纸速度可达30—70米/分，可根据纸箱的尺寸、规格等实际情况作调整。

2.缩短推纸距离

改进后，推纸距离为195mm，比之前缩短了105mm，这样下来做1万个纸箱，推纸距离就缩短1000米，不仅节省了大量人力，而且提高了速度和效率。3.安装高频拍打装置

改进后，校正拍打速度更快，有利于纸箱成型，剪刀差等质量问题得到很大改善。