杭州临安硬质合金钻头回收之硬质合金相对贫乏
金属陶瓷、非金属陶瓷发展迅猛:在高速精加工中，金属陶瓷、非金属陶瓷刀具，立方氮化硼、聚晶金刚石和金刚石涂层刀具等在国外已经得到快速发展和应用。研究正朝着超细纳米结构、晶须(纤维)增韧复合陶瓷、带压烧结新技术应用等方向发展。可以预见其适用范围随着材料性能的不断提高将部分替代硬质合金、节约宝贵钨资源。
发达国家陶瓷刀具应用的比例在扩大，金属陶瓷刀具已占可转位刀具的三分之一。陶瓷刀具材料不用钻或少量用钻，这对钻资源相对贫乏的我国无疑也是应该加大力度研究开发的一个方向。
硬质合金钻头回收之硬质合金旋转锉用途和优点：
主要用途有：
（1）精加工各种金属模具型腔，如鞋模等等。
（2）各种金属和非金属之工艺雕刻，工艺礼品之雕刻。
（3）清理铸、锻、焊件的飞边、焊缝、毛刺，如机铸厂、造船厂、汽车厂等。
（4）各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工，清理管道，精加工机械零件的内孔表面，如机械厂、修理厂等。
（5）叶轮流道部位的修光，如汽车发动机厂。
优点
1. 可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。加工硬度可达HRA≥85。
2. 基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。
3. 生产效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍。
4. 加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。
5. 使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍，比小砂轮提高200倍以上。
6. 掌握方便，使用简单，安全可靠。
7. 综合加工成本可降低数十倍。
杭州临安硬质合金钻头回收之硬质合金焊接残余应力的影响
焊接残余应力的影响焊接区域的残余应力是一种潜在的危害，尽管焊接后硬质合金工件上不一定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却容易产生裂纹，造成工具报废。当硬质合金的钎焊面积越大时，产生的焊接残余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。 在焊接硬质合金工具时，必须使焊接残余应力尽量减小。
焊接时必须采取措施减小钎焊应力，可采取降低钎焊温度、焊前预热及缓冷、选用塑性好的钎料、加补偿垫片、改进接头结构等措施。钎焊大面积硬质合金时，无论强度高低，均应采取特殊措施，以减小焊接应力和防止裂纹的产生。
杭州临安硬质合金钻头回收之硬度硬质合金的硬度
硬度硬质合金的硬度一般在HRA86～93之间，并随着硬质合金中含钴量的增加而降低。在YT类硬质合金中，硬度随碳化钛含量的增加而提高。硬质合金的红硬性比较好，只有当使用温度高于500℃时，硬质才开始降低。但是在1000～1100℃的高温下，硬度仍可高达HRA73～76。
抗弯强度 常温时硬质合金的抗弯强度在90～150MPa之间，并且含钴量越高抗弯强度越高。
硬质合金钻头回收之硬质合金钎焊发生脱焊的原因：
1， 硬质合金的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用，削弱了焊缝的结合强度。
2，钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用，结果钎料不能很好地润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。
3，正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时最为合适，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。
4，钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，造成脱焊。
杭州临安硬质合金钻头回收之硬质合金刀具科普知识
《现代刀具技术》 通广传媒刀具俱乐部 2014-05-10 刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。
